不锈钢纳米碳复合式接地体-驯雷石

1. 导电性能好：我们的产品”不锈钢纳米碳复合式接地体”具有极低的电阻率及土壤亲和性,原料采用纳米碳.高碳石墨.导电水泥.精选导电矿物颗粒加入水性导电液体, 使用国际先进新型无重力设备拌合,通过高频高压复合而成的接地体,导电率保证介于0.003ω?m～0.013ω?m之间。

2. 有效降低接地电阻值并具备良好稳定性：产品在加入纳米碳的成分后接地体的导电性能更佳.降低接地网接地电阻值更强,加上本公司特殊生产工艺配以专用接地生产设备生产,可使模块抗压强度达到大于c15的混凝土标号, 而且产品本身具有极好的土壤亲和性可以实现的导电及放电效果,配以不锈钢304材质极芯整体制成,所以产品寿命长,效果稳定可靠。

3. 降阻效果长效稳定,不受温度及季节等因素影响。

4. 本体抗压抗折强度高,确保运送及施工运行后本体完整。

5. 抗土壤酸碱腐蚀强,适合任何地质使用,本体寿命长。

6. 不含重金属,不污染、无毒害,环保性优。

7. 施工简易降低施工成本：产品有着极好的降阻效果，施工高效快速,连接设计适合任何一种连接方式.有效提升施工效率及品质。

※8.产品优于市场任一产品,合作夥伴采购成本低廉。

※9. 本公司可为用户设计生产用户专属接地模块,质量保证！

我们产品的承诺：

由我公司生产的产品,本公司承诺符合以下参数：1. 导电率：介于0.003ω?m～0.013ω?m之间试验程序及标准要求为：用电流.电压测量法测量工频1a下的电阻,将其值乘以试品模型系数,得各试品电阻率,取三个试品的电阻率算数平均值作为电解质材料室温电阻率,其值不得大于3ω?m。

2. 10ka冲击电流冲击后,模块电阻值变化率：保证变化率≤20%试验程序及标准要求为：冲击电流耐受试验前,测量试品在工频电流1a时的电阻值,然后对三个试品分别用8/20μs、10ka冲击电流冲击20次,每次间隔60s左右,5次为1组,每两组间隔30min,试验完后再测量每只试品在工频电流1a时的电阻值;标准为冲击电流耐受试验前后的工频电阻值需≤20%。

3.工频电流耐受试验,模块工频电阻值变化率：保证变化率≤20%试验程序及标准要求为：工频电流耐受试验前,测量试品在工频电流1a时的电阻值,然后对三个试品分别施加10a工频电流5次,每次持续10s,每2次间隔30min,试验完后5分钟再测量每只试品在工频电流1a时的电阻值,此试验要求在1天内完成; 标准为工频电流耐受试验前后的工频电阻值需≤20%。

4. 降阻效果系数测量试验：保证降阻效果系数＜0.8试验程序及标准要求为：选择土壤电阻率＞500ω?m的空地,将相同尺寸的接地体和金属导体按同样的埋设方式埋入土壤中,168小时后,采用三极法分别测量接地体和金属导体的工频接地电阻,降阻效果系数即为接地体与金属导体的工频接地电阻的比值; 标准为降阻效果系数值需≤0.9。

5. 接触电阻测量试验：保证接触电阻≤0.55ω试验程序及标准要求为：用工频电流-电压法测量接地芯棒与外表层间在工频电流1a时的接触电阻。接地体的一极为芯棒（或其连接件之一）,另一极为外表层,电极采用专用电极,测量时外表层专用电极放在中间部位,并缠紧,芯棒专用电极应紧压芯棒或将外表层除掉（如有必要）后,用与外表层专用电极相同的电极缠紧芯棒; 标准为经试验测量及计算的电阻值需≤1ω。

6. 地模块抗压强度试验：保证抗压强度≥15mpa(155kg/cm2)试验程序及标准要求为:提供三只内部不含芯棒的试品,使用压力测试机台进行破坏试验, 试验测量及计算出接地模块破损时的强度压力值,将三只试品的破坏压力算数平均值作为接地模块抗压强度值; 标准值需≥10mpa(103.3kg/cm2)

。7. 接地模块不含重金属环保检测试验：保证不含铅、镉、汞、六价铬等有害重金属成分。